液压校直机是我公司新开发的产品,主要用于校直轴、管、棒以及其他线性度要求较高的零件,这类零件由于在加工或热处理过程中产生了弯曲变形,必须予以校直,以提高机械传动的精度,减少震动和噪声。本机校直精度高。由于采用行成控制,可保证工件不被压过头而造成报废。
液压校直机产品参数
型号 YJZ-800 YJZ-1000 YJZ-1500
额定工作推力KN 800 1000 1500
工作缸大行程mm 420 420 420
液压系统压力MPa 30 30 30
电动机功率KW 5.5 7.5 15
工作电压V 380/660 380/660 380/660
适用整形工字钢 9#-11# 9#-12# 9#-12#
轨道kg 8-22kg 8-43kg
外形尺寸mm 1940*810*1200 2060*900*1400 2410*1000*1520
设备自重KG 1970 2450 4800
轨距mm 600或900 600或900 600或900
⒈液压校直机安装
安装机器前应参照基础图尺寸,做好地基和地脚螺丝予留孔,待基础凝固后方可安装(各部件的地脚孔位置应根据实配尺寸现场定位后再灌注水泥固定)。确定地基上两个标准点,用墨斗弹出一根墨线,引出机器中心线,然后按照图纸尺寸与位置,把校直装置、传动架等部件按总图依序排列好。同时在墨线的两端架起两个一米高的标杆,拉紧一根细线使其通过空心轴在同一轴心线上。然后安装整个装置。
⒉液压校直机润滑
本机各机组采用局部润滑,齿轮减速箱应加30—40号机油,并经常从视油孔观察油位,更换箱内油液,各传动轴轴承加钙基润滑脂,箱内需加润滑油的设备有:
下辊子铜套②上辊子铜套③上辊子滑块④减速机⑤传动轴
⑥齿轮⑦拉杆轴端⑧
生产满1000小时,各齿轮箱清洗,更换新油,以后每12个月更换新油一次。有相对运动的部位(滑道、丝杆、开式齿轮副等)每班生产前加油一次。润滑脂部位每年加油一次。
⒊液压校直机维护
齿轮箱每月检查一次油位,油位低于油线须加注新油,每班生产前应先检查各部分的连接是否松动并上紧。
生产一个月后应检查地脚及各螺丝有无松动现象,一旦发现及时紧固,各运动部件有无异常,机器运行是否平稳,检查、调整辊子,确保辊子对称运转。
液压校直机主要有以下特点:
1、本机器采用液压控制系统,性能先进,调试使用方便,能大程度满足工件的加工需要。
2、本器床适用的工件(在相应尺寸的范围内):轴类、管类零件等。
3、本机器电器控制系统预留透热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对透热过程及冷却过程进行控制。
4、设备运行平稳、控制灵活、无卡阻漏油。
5、采用焊接结构机身,成本低,机构简单,经济实用。
6、设备可靠性高,故障率低,维修方便。
4、校直精度高,生产效率高。
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