砖厂烟气脱硫除尘设备系统风机连续运行和系统正常运行的情况下,可在箱内进行大修和换袋。滤袋的袋口采用弹性环,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多边形,减少了滤袋与龙骨之间的摩擦,延长了滤袋的使用寿命,便于卸袋。由于采用了腔内停止空气脉冲喷射清灰,一次喷射即可达到完全清灰的目的从而延长了清灰周期,降低了清灰能耗,大大降低了压力气体消耗。同时,滤袋和脉冲阀的疲劳水平相应降低,滤袋和阀板的寿命成倍增加。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业,经过多年环保领域的磨砺和发展,积累了丰富的经验,公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理;主要产品有:滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备,涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。
除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.55.5m/s。
新型砖厂窑炉玻璃钢脱硫塔除雾器除尘设备在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及静电除雾器分为横式或竖式的无聊事多分为板式结构,气体流向分为水平的方向进主,结构类似于,干式电除尘技术是都为管式结构砌体,维持移植方向,通常来讲,同等通气界面情况下竖流式的效率,要比恒流式的高两倍,沉集在极板上的粉尘可以通过水把它冲下去。只是出效果可以防止,湿式清灰可以防止已捕集粉尘的再飞扬,达到很高的除尘效率。无振打装置运行也较可靠。
本实用新型设计湿式静电除尘器用挤拉成型导电玻璃钢管,包括:收尘极管,其特征在于,该收尘极管采用玻璃钢材质,其特征在于:所述玻璃钢从内往外依次是碳纤维毡层、内拉布层、填充砂层、乙烯基混合层、外拉布层。本实用新型的优点:改变非金属材料制作的收尘极管内壁不导电的缺陷,提高收尘极电场的均匀有效性和粉尘的荷电效率,并使荷电粉尘在收尘极上快速设放电荷,以防止粉尘二次飞扬,大大提升收尘极零电位效率和收尘效率。本实用新型涉及一种处理酸性含尘废气的湿式电除尘器的设备,具体涉及一种便于安装的湿式电除尘器玻璃钢收尘极管。包括一矩形管,其特征在于:在矩形管内由若干片呈垂直相交的纵、横板分隔的多根收尘极管,所述的纵、横板上各开设有若干个插槽,所述的插槽长度为纵、横板长度的一半,纵板上的插槽宽度为横板的厚度,横板上的插槽宽度为纵板的厚度。其特征在于:矩形管及纵、横板为FRP玻璃钢材料。本实用新型的优点是可根据需要任意切割玻璃钢板的长槽数量,组成不同规格的收尘极管,而且制造安装方便,可降低人工、材料及工时。