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随着我经济的发展，铸造技术和工艺不断精进，但是所造成的污染也在加剧，铸造厂运营后主要的环境污染为造型、制芯、混砂、砂处理、电炉熔化、浇铸、振动落砂、抛丸清理等过程产生的工业粉尘和铸造烟尘。铸造厂电炉主要是通过用废钢、铁合金和部分渣料进行配料冶炼，在冶炼及倒料的作业过程中会产生大量的烟尘，严重污染生产环境、危害厂区工人的身体健康，随着国家对于环保要求的日益要求，以及人民对环保的日益重视，铸造厂电炉工作时产生的烟气必须安装电炉除尘器进行治理。铸造炉顶部设置由滑轮控制的盖阀，控制废气与大气的通路，在点炉和停止加料后废气温度过高时，盖阀打开，废气直接排空；铸造炉正常运行时，废气经管道(Φ50 cm)侧向引出，先经空气间接冷却，然后经间接冷却水箱，冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：工业除尘设备、工业废气处理设备，生物质锅炉改造，燃煤锅炉改造，锅炉脱硫除尘等,滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。
电炉除尘器选型要点：
1、电炉除尘器选择滤料选择滤料是保证袋式除尘器正常运行的重要环节。滤料的选择是根据净化条件对比选优的过程，除尘器布袋的滤料材质是袋式除尘器核心元器件之一，因此在选择的过程中，必须有针对性的选择性价比高的滤料.
2、电炉除尘器选定清灰方式袋式除尘器按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹袋式除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次增髙的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化效率高、滤袋使用寿命长的系统，应优先考虑脉冲喷吹袋式除尘器。相反，对易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检修对生产影响不大、投资少且处理的烟气*小的情况，可考虑采用机械振动袋式除尘器。对于处理大烟气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹袋式除尘器。
电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘设备，是依据电炉发生的烟尘具有细且粘的特色，为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运转，要求电炉除尘器具有较强的清灰才能，因而除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等职业中的应用取得了效果。电炉除尘器主要特色为清灰才能强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、修补作业量小、替换和设备除尘滤袋便利，并且在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器比较，在出资、运转电耗、占地面积、设备分量等方面都有了明显下降。
漯河铸造厂电炉除尘器炉顶设置满足排放要求电炉除尘器主要组成有捕集罩，烟道，火花捕集器，除尘器本体，滤袋及喷吹设备，卸灰设备，电控体系，风机和烟囱等。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流设备的引导下，大颗粒粉尘被别离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，洁净气体穿过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管进入大气。跟着过滤工况的运转，滤袋上的粉尘会越积越多，当除尘设备阻力到达限制的阻力值(一般设定为1500pa)时，由清灰操控设备按压差设定值或时刻设定值主动封闭一室离线阀后，按设定程序翻开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋，使滤袋胀大，将滤袋上的粉尘进行抖落(即便粘细粉尘亦能较完全的铲除)至灰斗中，由排灰组织排出。
电炉除尘器特点：
1.机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的除尘器比较，占地面积小，过滤面积大。
2.运动部件少，密封功能好，分室清灰，连续性作业。分室反吹清灰，作用明显。
3、滤袋结构特别，耐腐、耐湿性好，分室换袋，保护办理便利。
4.可主动、手动操控，操作简洁牢靠。
