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铸铁三维焊接平台：铸铁平台按GB/T 22095-2008制造。
铸铁三维焊接平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。各个铸造表面应 清理干净 型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“0”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
铸铁三维柔性焊接平台的一个设计制造理念，这个新是相比传统焊接平台来说的，传统的焊接工作台是一个平面，或者开槽，或者打孔，平面的焊接平台是钣金焊接用的
多开铸铁t型槽的铸铁焊接平台是用于工程机械的焊接，打孔的铸铁焊接平台主要是为了漏焊渣子,而三维柔性焊接平台的特点超出了传统的想像！在现有的焊接平台中，除了三维柔性焊接平台的使用比较有优点，其他普通的平台似乎都没什么竞争能力。大家入股哦考虑使用三维柔性的方箱那么在焊接的时候可可以利用这些配件来做出更好的焊工台了。
这样的铸铁焊接平台使用起来很方便，也效率。
在工作上使用这类铸铁焊接平台能够做出的产品优点多，很有市场优点。
1.看铸铁焊接平台外观：外表粗糙度、问题、壁厚、铸铁工装平台还得看有没有铸造气孔和砂眼以及有没有补焊等等;
2.量铸铁焊接平台尺寸：三维尺寸（长宽高）、表面光洁度（≤1.6）/尺寸公差（垂直度≤0.05mm、平行度≤0.05mm、平面度≤0.1mm/m2、孔径公差D7、孔距公差≤0.05mm）等;
广大客户在使用铸铁平台防锈底漆的三维焊接平台需要符合哪些要求呢?
根据小编所了解使用防锈底漆时焊接平台时要与三维焊接平台铸件表面有良好的附着力，有良好的防锈性能，对其上层油漆有良好的结合力，便于我们施工和保存，那么我们在选用三维焊接平台防锈底漆时要注意哪些地方呢?
常用的防锈底漆有油脂漆.树脂漆.沥青漆.磷化漆等.它们的性能和应用范围各不相同.焊接平台经清理.检验合格后.通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆.应用时应仔细了解.在选用.在生产中三维焊接平台一般用人工刷漆工艺简单.经济方便适用于单件生产的铸件。
1、铸铁焊接平台的工作环境：不同类型的防锈漆适用的工作环境是不同的.因此在选择是应了解焊接平台的工作环境。
2、铸铁焊接防锈底漆的施工方法：防锈底漆各自都有自己相应的施工涂装方法，不过要确认本厂或车间是否具备这样的条件。
3、底漆与上层漆不须配套：三维焊接平台除了上底漆之外还要上面漆，其中面漆多数是在机械加工之后进行，因此应考虑底漆与面漆之间的粘合，通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力，不同类型漆料配制的底漆与面漆可能并不配套，互相不能很好粘合，因而我们在使用时要了解漆的性能。http://www.chinaweiyue.com/
随着国内制造生产的化，目前很多车间都在批量生产制造，在批量生产当中，如果还是按照传统方法单一让技术工人逐个进行划线、找正、、固定，会消耗大量的工作时间。如果遇到相对位置比较复杂的工件会消耗更多的时间，效率会很低。而且靠人为测量很难组对质量，因为在不断的重复工作中往往会因为个人人为因素造成各个失误，结果不了质量，还会消耗大量的人工和辅助时间，无形中也加大了生产成本。铸铁焊接工装夹具的使用能克服人为因素造成的各类失误，并且能够简化组装流程，很大程度上提高了组装效率。然而工装夹具自身的设计和投入费用很低，和传统生产使用的人工相比，只是微乎其微。从经济价值角度来看，工装夹具的应用会带来可观的经济效应，在很多的生产车间已经通过客观实践充分证明这一点。