螺钉式电缆支架安装方式:1、根据电缆沟,电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。2、安装宜水平走向,如倾斜则需要采用其它措施固定电缆。3、支架采用Ml 2x120加长杆膨胀螺栓,螺钉预埋深度至少100毫米。4、要求平衡,竖直,同侧支架水平间距80cm,双侧支架错开安装,保证支架均衡承载。5、固定墙面须平整,保证支架贴编部分受力面积,避免扭曲,铺设电缆时,宜来用自上而下铺设,拖动电缆时宜水平拖动。6、固定墙面须平整,保证立柱受力面积,避免扭曲,铺设电缆时,宜采用自上而下铺设,拖动电缆时宜水平拖动。支架预理时须保证支架基座与砌墉涅凝土充分咬合、密实.与固定墙面保持直角状态,保证底座受力面积,通免扭曲。铺设电缆时。宜采用自上而下铺设,拖动时宜水平拖动。向上引出时,将分支架沿底面两边锯口,长度为主支架上边至横档上表面的距离,锯开后将两侧面锯掉,余下的舌头放在主支架内表面打孔螺栓连接。向下引出时,将分支架锯出舌头向外弯析90度;将主支架锯一与分支架等宽口,将分支架舌头放在主支架锯口下螺栓连接。在安装预埋式电缆支架时,要注意环境适宜温度范围为-20——+70°,要做到平衡、竖直,同侧支架水平间距80厘米,双侧支架错开安装,保证支架均衡承载。在潮湿,盐雾,酸和弱碱环境下都可安装。长期以来,架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆支架。金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后,经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下,例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合,使用金属支架极易锈蚀,设施的维护费用高,使用寿命也较短 。在防锈防腐方面,目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理,但仍不能从根本上解决锈蚀问题,影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。
玻璃钢组合式电缆支架 电缆支架 制作工艺