安装方法及步骤
1)首先在玻璃钢夹砂管道模具成型面上涂抹脱模剂(或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸);
2)待充分干燥后,将加有引发剂(或固化剂)、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上;
3)随之在玻璃钢夹砂管道上铺放裁剪好的玻璃布;
4)然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥,并注意驱除气泡。
5)涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布;
6)如此重复上述操作,直到玻璃钢夹砂管道达到设计和规范厚度。
安装注意事项
1) 玻璃钢夹砂管道加固,矩形风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应进行加固。加固尽量采用本体材料(纤维增强胶材料)在zd应力处设置加强盘,提高截面模量,从而提高管体整体强度。玻璃钢夹砂管道的加固也可在风管制作完毕后,采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固,加固件应与玻璃钢夹砂管道成为整体,并采用与管道本体相同的胶凝材料封堵缝隙
2) 玻璃钢夹砂管道表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜(可见布纹)。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆,以避免承受弯曲拉应力(正风压)、弯曲压应力(负风压)时的应力集中。
3) 玻璃钢夹砂管道管体与法兰转角处应有过渡圆弧,过渡圆弧半径应为壁厚的0.8~1.2倍,才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法,才能提高搭接处的切向承载能力,从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50~mm;而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm,同层搭接缝距离不得小于500mm。
5) 糊制圆形风管时,玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带;糊制圆锥形制品时,可按扇形裁布。