PP阻燃母粒
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佛山市顺德区翰波贸易有限公司

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PP阻燃母粒
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产品: 浏览次数:191PP阻燃母粒 
品牌: 翰波化工
外观: 白色颗粒
用途: 阻燃
主要成分: 阻燃剂
单价: 28.00元/千克
最小起订量: 25 千克
供货总量: 50000 千克
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-15 12:00
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详细信息
 

 

 

简要说明书

 

 

产品名称: 5003聚丙烯阻燃母粒

 

 

 

         介:高效阻燃母粒 5003 阻燃聚丙烯母粒是一种以磷、氮、溴为主要阻燃元素的环保型聚丙

 

烯母粒,其一方面依靠凝固相和气相双重阻燃发挥协同效应提高了阻燃效率,另一方面通过催化机制加速体系熔融滴落而起到阻燃作用。PP 与 5003 按 9:1 的比例混合,阻燃级别可以达到 UL94 V-2(1.5mm 和 3.0mm),且阻燃效果达到接近 UL94 V-0 的水平。5003已经通过美国 UL 认证,并满足 RoHS、SVHC、PFOS&PFOA、17P、PAHs 等法规对产品的要求。使用 5003 的产品

还具有阻燃制品密度小、发烟量低、对模具腐蚀小的特点。

 

主要用途:电子电器产品,建筑行业产品等等。

 

性能指标:

 

测试方法

 

单位

5003RM9ST

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

密度

ASTM D 792

 

g/cm3

1.35

 

 

 

 

 

 

 

 

熔融指数(230℃/2.16kg)

ASTM D 1238

 

g/10min

5

 

 

 

 

 

 

 

 

阻燃性能

UL 94

 

1.5mm

V-2

 

(PP 与 5003 按 9:1 的比例混合)

 

 

 

 

 

 

3.0mm

V-2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

加工工艺:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工艺参数

典型值

 

 

范围

 

 

 

 

 

 

 

料筒温度 Barrel Zone Temperature

190℃

 

 

170~220℃

 

 

 

 

 

 

 

 

预干燥 Pre-Dry Requirements

 

 

90℃,2h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

包装/储存:25kg/包;按一般化学品运输,储存于干燥阴凉处,避免阳光直晒。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

备注:本资料所提供的物性技术指标、数据仅供参考,不能作为检验及提供保证用。用户对所购买我公司的产品亦

 

有责任进行实验,以验证是否适合所拟定的工艺、用途、性能和标准。因对我公司产品的应用和加工均非我公司所

 

能控制,所以期间事由一概由用户本身负责。

 
 
 

 



 

附:加工注意事项及常见问题的解决方案

 

 

1、 加工后的制件阻燃下降或者不阻燃了

碳酸钙的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对碳酸钙敏感,使用时不能混入碳酸钙;

某些色粉或色种的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对某些色粉或色种敏感,若需要做成有色塑胶件,建议先评估色粉或色种对阻燃是否存在影响,或与本公司联系,由本公司直接

 

生产彩色料或提供专用色母粒;

 

其他树脂的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对某些树脂敏感,这些树脂的混入,可能会使其阻燃效果出现明显下降,典型的这类树脂有:PE,某些增韧剂;

 

其他体系阻燃PP的影响。5003阻燃聚丙烯母粒可能对其他体系阻燃PP敏感,尤其是无卤V0阻燃PP,注意不要与此类阻燃PP混合使用;

脱模剂的影响。由于脱模剂大部分是硅系列的小分子物质,其对5003阻燃聚丙烯母粒的阻燃效率有一定的负面影响,所以加工时应适当的减少脱模剂的量或者不使用脱模剂;

 

回用料的影响。5003阻燃聚丙烯母粒对应破碎料与新料混合使用,一般对阻燃并无明显负面影响,但需要注意在破碎过程中勿混入其他杂质,以免对阻燃产生负面影响。

 

 

2、 加工后的制件出现偏脆的现象

 

加工参数设置不当导致材料过度分解。在温度过高、剪切过强、停留时间过长的情况下,阻燃聚丙烯中的阻燃剂成分会加速PP的分解,从而引起材料的脆化。因此加工过程中应尽

 

可能地采用较低的温度(最高温度段勿超过230℃);注塑背压设置不能过大(避免剪切过强);注塑熔胶量不能过多、循环时间不能过长、中途长时间停机要清机(避免停留时间过长);

 

注塑中排气不良导致熔接痕或气泡,引起制件局部强度下降。相应地,应当通过注塑工艺的调整,或模具排气的改善来消除此种不良现象;

 

回用料的影响。注意控制回用料的添加比例不能过高(需提前评估并确认回料的添加比例),另外,对于出现过度分解的胶料(如温度过高,或中途长时间在炮筒中停留后射出的胶料)

 

不宜破碎回收使用。

 

 

3、 加工后的制件表面出现黑点、暗点、或者烧焦现象

物料转换的影响。当加工机台转换为新的塑料牌号进行时,很可能把残留在机台螺杆中的物料及分解物带出,尤其是当新的塑料牌号粘度较高时更易出现这种情况。此时一般需要

 

用低熔指PP原料清机,以确保机筒类的残留物料及分解物清洗干净。

 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

询价单