点击图片查看原图
YZR、YR、JZR、JR、YRKK电机集电环(滑环)、发电机集电环、刷架、碳刷、刷盒、刷握、刷杆、恒压簧、换向器 、电机铝风叶、电机风罩、防爆电机接线柱、电机甩油环、电机轴承套、无刷五环启动器、短路环、强冷风机、铜导电环
导电滑环：
360度无限旋转导电滑环装置、360无限正反旋转导电关节（接头）、电接触滑动连接装置、电缆转向器、旋转门导电滑环、纺织机械导电滑环、污水处理设备导电滑环、游乐设备导电滑环、电缆卷筒滑环、绞车用导电滑环。碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。性能要求
保持碳刷稳定、检查或更换碳刷时，易于在刷盒内装卸碳刷、能调整碳刷在刷盒下的露出 部分(刷盒下端边缘与换向器或集电环表面的间隙)以防止磨坏换向器或集电环、碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小，且结构牢固。碳刷架主要采用青铜铸件，铝铸件及其它合成材料。要求刷架本身材料具有良好的机械强度，加工性能，耐蚀性能，散热性能和导电性能等。刷架装入碳刷架后，应以碳刷架能够上下自由移动为宜，只有这样，才能确保碳刷架在弹簧的压力下跟着不断的磨损，而与整流子或集电环持续保持紧密接触。因此，碳刷架的四个侧面与刷架内壁之间必需留有一定的间隙。实践证实，这个间隙一般在0.1~0.3毫米之间。既不宜过大，也不宜过小。间隙过小，可能造成电刷架卡在刷架中，弹簧无法压紧电刷架，电机工作失去意义；间隙过大，碳刷架则会在架内产生摆动，不仅泛起噪音，更重要的是泛起火花，对整流子或集电环产生破坏性影响。 风电集电环碳粉收集装置的风路是利用集电环装置的旋转产生径向风压，并在隔离腔外加装抽风管道和抽风风机。该透风系统的主风路为集电环、集电环支架和发电机大轴之间的孔洞——集电环、隔离腔、抽风管道和抽风风机，另外，因为隔离腔的密封机能较弱，不可避免地存在漏风风量。
新发现 电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。
风电集电环通常与同步发电机同轴，采用并励或者他励接法。采用他励接法时，风电集电环的励磁电流由另一台被称为副集电环机的同轴的直流发电机供给。
旋转整流器励磁静止整流器的直流输出 经过电刷和风电集电环才能输送到旋转的励磁绕组，对于大容量的同步发电机，其励磁电流达到数千安培，使得风电集电环严重过热。因此，在大容量的同步发电机中，常采用不需要电刷和风电集电环的旋转整流器励磁系统，主励磁机是旋转电枢式三相同步发电机，旋转电枢的交流电流经与主轴一起旋转的硅整流器整流后，直接送到主发电机的转子励磁绕组。
获得风电集电环电流的方法称为集电环方式。目前采用的风电集电环方式分为两大类：一类是用直流发电机作为集电环电源的直流集电环机集电环系统；另一类是用硅整流装置将交流转化成直流后供给集电环的整流器集电环系统。
集电环正常运行时，三相绕组通过集电环引出的电阻短接。上绕有对称的三相绕组。启动时，在转子绕组中串入一个启动电阻，达到了减小启动电流的目的。由于启动电阻可逐段切除，适当的串入启动电阻，可以使启动转矩达到电动机的转矩，缩短了启动过程。