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1.二氧化碳爆破冲击动态监测试验装置，其特征在于：包括CO2爆破冲击试验系统，CO2爆破冲击试验系统上设置有动态应力测试系统和静态应力测试系统；CO2爆破冲击试验系统由应力加载机构、爆破冲击机构和气体收集机构组成，应力加载机构包括试件应力加载件和两个法兰盘，两个法兰盘前后并排设置，应力加载件设置在两个法兰盘之间，两个法兰盘之间连接有若干根钢制拉杆，每根钢制拉杆的两端部均设有外螺纹，钢制拉杆的两端部分别螺纹连接有紧固螺母，两个紧固螺母分别与两个法兰盘顶压配合；应力加载件包括热塑密封管，热塑密封管的长度方向沿前后水平方向设置，热塑密封管的轴线穿过法兰盘的圆心，试验煤样设置在热塑密封管内，热塑密封管外侧套有围压钢管，围压钢管的外壁沿轴向方向开设有缺口，缺口的长度为，的长度范围为5-10cm，围压钢管的外侧套有管卡件，热塑密封管、围压钢管以及管卡件的长度相等，管卡件由两根半圆管组成，半圆管的两个侧壁上均连接有连接板，两根半圆管上下对称设置，两根半圆管的连接板之间通过若干紧固螺栓连接，紧固螺栓上设有与其配合的螺母；热塑密封管的后端部内还设置有钢制垫块，钢制垫块位于试验煤样后端与后侧的法兰盘之间；所述的爆破冲击机构设置在前侧的法兰盘上，气体收集机构安装在后侧的法兰盘上。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳爆破冲击动态监测试验装置，其特征在于：爆破冲击机构包括CO2爆破管，CO2爆破管同轴线固定在法兰盘的前侧面上，CO2爆破管的前端安装有充气阀，CO2爆破管内安装有剪切片和电加热丝，电加热丝位于剪切片的前侧，CO2爆破管上安装有位于剪切片后侧的**探针温度计。
3.根据权利要求2所述的二氧化碳爆破冲击动态监测试验装置，其特征在于：气体收集机构包括导气管，所述的钢制垫块的中心处开设有安装插孔，导气管的前端部穿过法兰盘后插设在钢制垫块的安装插孔内，导气管上沿气流方向依次设置有流量计和气体收集箱，气体收集箱上安装有压力表、第二探针温度计以及排气阀。
4.根据权利要求3所述的二氧化碳爆破冲击动态监测试验装置，其特征在于：动态应力测试机构包括若干动态应变片和PVDF压力传感器，试验煤样由若干标准试样依次连接而成，动态应变片设置在每个标准试样上，其中两个PVDF压力传感器分别设置在剪切片和钢制垫块上，其余的PVDF压力传感器分别安装在相邻的两个标准试样连接处。
5.根据权利要求4所述的二氧化碳爆破冲击动态监测试验装置，其特征在于：静态应力测试系统包括若干围压测压环和轴向应变片，若干围压测压环分别安装在紧固螺栓上，在螺母作用下，围压测压环压在连接板上；若干轴向应变片分别安装在钢制拉杆上。
6.根据权利要求5所述的二氧化碳爆破冲击动态监测试验装置的测试方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、煤样制作与测点布置：从目标煤层钻取原煤进行取样，选取完整煤样制作标准试样若干，然后将若干标准试样之间采用103胶水粘接，形成大约1m长的组合试样作为试验煤样，在进行粘接的同时在相邻两个标准试样的连接处布置PVDF压力传感器，并且在每个标准试样的表面沿轴向布置动态应变片，**后对该试验煤样进行热塑保护使其表面形成热塑密封管；
（2）、施加应力：****施加围压，将经过热塑密封的试验煤样装入围压钢管内，然后在用两个半圆管包围，通过不断旋拧紧固螺栓和螺母，使围压钢管的缺口不断减小，从而在试验煤样周围形成试件围压，依据弹性理论，使围压钢管闭合后管内沿环向产生的拉力为：式中分别为围压钢管的内径和外径，E为弹性模量，μ是泊松比；拉力P与试验煤样的围压平衡，下一步根据弹性力学厚壁圆筒理论进行试验煤样表面围压计算，同时，试验煤样围压也通过贴在试验煤样表面的动态应变片进行应变观测，并经过计算得到；接下来施加轴向应力，****在CO2爆破管的后端焊接在法兰盘上，将应力加载件置于两个法兰盘之间，再将两个法兰盘通过若干根钢制拉杆连接，同时在试验煤岩与法兰盘之间放置钢制垫块，通过调整钢制拉杆上的紧固螺母，使钢制拉杆受到拉力，从而在试验煤样的轴向施加应力，钢制拉杆上的拉力通过贴在钢制拉杆表面的轴向应变片测得；
（3）、连接爆破冲击机构和气体采集机构：将已经完成应力加载的试验煤样，通过前侧的法兰盘与CO2爆破管焊接，形成爆破冲击机构；接着将导气管通过钢制垫块上预留的安装插孔与试验煤样相连通，并在导气管的后侧连通到气体收集箱，在导气管上安装流量计，在气体收集箱上依次安装压力表、第二探针温度计以及排气阀；
（4）、充装CO2：通过充气阀向CO2爆破管注入液态CO2，通过**探针温度计和剪切片上的PVDF压力传感器测得CO2爆破管内CO2的温度和压力，以判断它处于相变状态；
（5）、通过电加热丝加热使CO2爆破管内CO2迅速发生膨胀相变为超临界态压流体，压流体冲破剪切片后冲击试验煤样；
（6）、应力波传播规律观测：CO2压冲击的时程曲线通过剪切片上的PVDF压力传感器测得，产生的应力波通过相邻标准试样接缝处的PVDF压力传感器记录得到，试件动态变形通过试验煤样表面的动态应变片记录得到；
（7）、CO2流动规律观测：通过剪切片上的PVDF压力传感器记录试件输入端的CO2压力变化、相邻标准试样接缝处的PVDF压力传感器记录试验煤样各截面的CO2压力变化、气体收集箱上的压力表记录试件输出端的压力变化、导气管上的流量计记录CO2流量，试验结束后，将这些数据通过作图分析，得到CO2流动规律。